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GL41H不銹鋼管道過濾器
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GL41H管道過濾器
摘要
GL41H-Y型管道過濾器主要應用于口徑較小的管道設備，連接拆卸方便，排污性能可靠，經(jīng)濟適用。是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥等水力控制閥或其它設備的進口端，用來清除介質(zhì)中顆粒性雜質(zhì)，免受因管道內(nèi)雜質(zhì)、鐵銹、焊屑等帶來的堵塞和損壞，從而避免了維修費用和生產(chǎn)損失，保護閥門等設備的正常使用。主要用于水、蒸氣等介質(zhì)。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： Y型管道過濾器 產(chǎn)品型號： GL41H 公稱通徑： DN15～DN500 結(jié)構(gòu)形式： Y型 工作壓力： 1.6MPa～16.0MPa 連接方式： 法蘭、內(nèi)螺紋 適用溫度： -20ºC～+450ºC 功能作用： 過濾管道中的雜質(zhì) 閥體材質(zhì)： 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 制造標準： 國標GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油品、蒸汽、液體、氣體等 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
GL41H-Y型管道過濾器主要應用于口徑較小的管道設備，連接拆卸方便，排污性能可靠，經(jīng)濟適用。是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥等水力控制閥或其它設備的進口端，用來清除介質(zhì)中顆粒性雜質(zhì)，免受因管道內(nèi)雜質(zhì)、鐵銹、焊屑等帶來的堵塞和損壞，從而避免了維修費用和生產(chǎn)損失，保護閥門等設備的正常使用。主要用于水、蒸氣等介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)特點
1、采用不銹鋼雙層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，堅固耐用，
2、具有結(jié)構(gòu)、流阻小、排污方便、納污量大等等特點，
3、使用維護極為方便。可根據(jù)用戶需要設置過濾網(wǎng)的目數(shù)。濾網(wǎng)目數(shù)
目數(shù) 孔徑mm 粒度μm 目數(shù) 孔徑mm 粒度μm 目數(shù) 孔徑mm 粒度μm 4 4.75 4750 50 0.3 297 650 0.021 21 5 4 3900 60 0.25 250 800 0.019 19 6 3.35 3350 70 0.212 1000 0.015 15 7 2.8 2800 80 0.18 178 1100 0.013 13 8 2.36 2360 100 0.15 150 1300 0.011 11 10 2 2000 120 0.125 124 1600 0.01 10 12 1.7 1700 140 0.106 104 1800 0.008 8 14 1.4 1400 170 0.09 89 2000 0.0065 6.5 16 1.18 1180 200 0.074 74 2500 5.5 18 1 880 230 0.063 61 3000 5 20 0.85 840 270 0.053 53 3500 4.5 25 0.71 710 300 0.04 48 4000 3.4 30 0.6 590 325 0.045 44 5000 2.7 35 0.5 500 400 0.038 38 6000 2.5 40 0.425 420 460 0.03 30 7000 1.25 45 0.355 350 540 0.026 26 技術(shù)參數(shù)
殼體材質(zhì) 黃銅 碳鋼 不銹鋼 公稱通徑 15～500mm 濾框濾網(wǎng)材質(zhì) 不銹鋼 密封件材質(zhì) 耐油石棉、丁腈橡膠、聚四氟乙烯 工作溫度（℃） -30℃~180℃ -80℃~425℃ -80℃~450℃ 公稱壓力（MPa） 1.6~10（150Lb~600Lb） 過濾精度（目/in） 10~300 1.閥體 2.濾芯網(wǎng) 3.密封件 4.濾網(wǎng)蓋
主要外形尺寸
DN "英寸 L H H1 拉桿伸縮過濾器 參考重量kg 15 1/2 125 70 150 L H 2 20 3/4 145 70 150 3 25 1 160 80 160 3.8 32 1 1/4 180 90 180 6 40 1 1/2 200 100 240 7.2 50 2 220 130 250 300 130 10 65 2 1/2 260 165 350 350 165 17 80 3 280 195 390 400 195 20 100 4 320 230 450 450 230 32 125 5 350 300 520 500 300 53 150 6 380 335 580 550 335 66 200 8 495 420 690 650 420 110 250 10 595 500 800 775 500 165 300 12 640 580 950 900 580 225 350 14 700 640 1150 312 400 16 800 700 1360 500 450 18 850 790 1480 700 500 20 900 875 1650 900
