摘要
ZQDF蒸汽電磁閥廣泛應(yīng)用于紡織、印染、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機(jī)械、電器、表面處理等生產(chǎn)和科研部門以及浴室、食堂、空調(diào)等人們?nèi)粘Ｉ钤O(shè)施中。ZQDF蒸汽電磁閥系列主要用于水、液體、空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質(zhì)的控制；ZQDF-Y系列主要用于自來水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質(zhì)，同時也用于粘度小于4°E的油類。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱： 蒸汽電磁閥 產(chǎn)品型號： ZQDF 公稱通徑： DN15～DN100 結(jié)構(gòu)形式： 直動式、先導(dǎo)式 公稱壓力： 1.0MPa～1.6MPa 連接方式： 法蘭、螺紋 適用溫度： -29ºC～+220ºC 驅(qū)動方式： 電磁動 閥體材質(zhì)： 黃銅、不銹鋼 制造標(biāo)準(zhǔn)： 國標(biāo)GB、德國DIN、美國API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油、蒸汽、液體、氣體 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說明
ZQDF蒸汽電磁閥廣泛應(yīng)用于紡織、印染、化工、塑料、橡膠、制藥、食品、建材、機(jī)械、電器、表面處理等生產(chǎn)和科研部門以及浴室、食堂、空調(diào)等人們?nèi)粘Ｉ钤O(shè)施中。ZQDF蒸汽電磁閥系列主要用于水、液體、空氣、蒸汽、煤氣等氣體介質(zhì)的控制；ZQDF-Y系列主要用于自來水、蒸餾水、冷凍鹽水、電鍍廢液等液體介質(zhì)，同時也用于粘度小于4°E的油類。
產(chǎn)品特點(diǎn)
耐腐：主要部件閥塞，閥體等采用不銹鋼和鑄鋼制成，防腐性能良好。
耐熱：電磁、密封部分全部采用特種耐高溫電工材料和密封材料，并采用了有效的隔熱措施。
耐磨：選材合理，閥塞與閥體間巧妙地利用流體的潤滑作用，減少磨損。
耐冷凝：蒸汽管道的冷北水是影響蒸汽電磁閥動作的重要因素，本閥則不受冷凝水影響。結(jié)構(gòu)原理
ZQDF蒸汽電磁閥為分步動作直接先導(dǎo)式電磁閥，可根據(jù)斷電時所處開、關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉式電磁閥和常開式電磁閥。常閉電磁閥，線圈通電后，銜鐵在電磁力作用下先帶動副閥閥塞提起，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到值時，銜鐵帶動主閥閥杯，并利用壓差而使主閥閥杯開啟，介質(zhì)流通。線圈斷電后，電磁力消失，銜鐵因自重下落復(fù)位。同時依靠介質(zhì)壓力，主副閥得以緊密關(guān)閉。常開電磁閥，線圈通電后由于吸力作用，動鐵芯下移，把副閥閥塞壓下，副閥關(guān)閉，主閥閥杯內(nèi)壓力上升，當(dāng)壓力升到值時，主閥閥杯的上下壓差一樣，由于電磁力作用，動鐵芯失去主閥閥杯下，壓緊主閥閥座，閥門關(guān)閉。線圈斷電時，電磁吸力為零，副閥閥塞和支鐵芯由于彈簧作用向上提起，副閥打開，主閥閥杯上的流體經(jīng)副閥流走，減少了作用在主閥閥杯上的壓力，當(dāng)主閥閥杯上的壓力減少到值時，利用壓差把主閥閥杯推起，主閥打開，介質(zhì)流通。
技術(shù)參數(shù)
型號 ZQDF-1 ZQDF-2 ZQDF-3 ZQDF-1Y ZQDF-2Y ZQDF-3Y 公稱壓力MPa 1.6 工作壓差MPa DN15～50 0～1.6 DN65～100 0.05～1.6 介質(zhì)種類 煤氣、空氣等 飽和蒸汽 過熱蒸汽或高溫氣體 水油液體 熱水、油 油 介質(zhì)溫度℃ ≤60 ≤180 ≤220 ≤60 ≤180 ≤220 電源電壓 AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨 使用壽命 按JB/T7352-94規(guī)定 泄漏量m1/min 按JB/T7352-94·F規(guī)定 功耗 AC≤70VA DC≤60W 防爆標(biāo)志 dIIBT4 防爆證編號 CE991010 出線口接頭 內(nèi)螺紋M20×1.5 環(huán)境溫度 -40～+60℃ 主要外形尺寸
公稱通徑
DN外形尺寸 內(nèi)螺紋 外形尺寸 法蘭連接 H L G H L D D1 D2 b f N-d 15 148 92 1/2 176 130 95 65 46 14 2 4-Φ14 20 148 92 3/4 181 150 105 75 56 16 2 4-Φ14 25 148 110 1 210 160 115 85 65 16 3 4-Φ14 32 182 120 11/4 221 180 140 100 76 18 3 4-Φ18 40 182 140 11/2 230 200 150 110 84 18 3 4-Φ18 50 192 162 2 252 230 165 125 99 20 3 4-Φ18 65 265 290 185 145 118 20 3 4-Φ18 80 276 310 200 160 132 20 3 8-Φ18 100 373 350 220 180 156 22 3 8-Φ18
