摘要
KJ41F抗生素截止閥主要應(yīng)用于生物發(fā)酵、醫(yī)藥和啤酒發(fā)酵、氨基酸發(fā)酵、生物農(nóng)藥發(fā)酵、生物肥料發(fā)酵、各種抗生素發(fā)酵、生物、生化、化學(xué)制藥的物料、水、汽、冷的控制等領(lǐng)域，底部可以根據(jù)客戶(hù)需要開(kāi)設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長(zhǎng)，無(wú)死角達(dá)到零泄漏水平。
產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品名稱(chēng)： 抗生素截止閥 產(chǎn)品形號(hào)： KJ41F 公稱(chēng)通徑： DN15～DN300 結(jié)構(gòu)形式： 截止式 公稱(chēng)壓力： 1.6MPa～6.4MPa 連接方式： 法蘭 適用溫度： -29ºC～+550ºC 驅(qū)動(dòng)方式： 手輪 閥體材質(zhì)： 不銹鋼、304、316、316L 標(biāo)準(zhǔn)： 國(guó)標(biāo)GB、德國(guó)DIN、美國(guó)API、ANSI 適用介質(zhì)： 水、油、蒸汽、氣體、液體 生產(chǎn)廠家： 上海泉高閥門(mén)有限公司湖南分公司 產(chǎn)品說(shuō)明
KJ41F抗生素截止閥主要應(yīng)用于生物發(fā)酵、醫(yī)藥和啤酒發(fā)酵、氨基酸發(fā)酵、生物農(nóng)藥發(fā)酵、生物肥料發(fā)酵、各種抗生素發(fā)酵、生物、生化、化學(xué)制藥的物料、水、汽、冷的控制等領(lǐng)域，底部可以根據(jù)客戶(hù)需要開(kāi)設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長(zhǎng)，無(wú)死角達(dá)到零泄漏水平。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造：GB/T12235
法蘭尺寸：JB/T79.1
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221
檢驗(yàn)與試驗(yàn)：JB/T9092產(chǎn)品特點(diǎn)
1.具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。
2.密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。（最高溫度可達(dá) ≤120℃）
3.密封墊、閥體中道密封圈，閥桿填料全部采用聚四氟乙烯材料。壽命長(zhǎng)、耐腐蝕，確保無(wú)內(nèi)外漏。
4.流線型的流道，使得壓力損失小。
5.密封墊可更換，拆卸更方便，維護(hù)費(fèi)用低。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、素截止閥延續(xù)抗生素截止閥的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理，無(wú)死角，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證；
2、素截止閥結(jié)構(gòu)精密，密封性能好，冒、滴、漏、節(jié)約了能源消耗，為車(chē)間文明生產(chǎn)提供了有利條件；
3、素截止閥材質(zhì)可靠、制作精細(xì)、經(jīng)久耐用，密封采用聚四氟乙烯，耐腐蝕性能強(qiáng)，大修時(shí)只需更換墊片，拆卸容易、維修方便，降低了成本、提高了經(jīng)濟(jì)效益；
4、素截止閥使用范圍廣，不僅代替接種站的三通隔膜閥，而且可以廣泛使用在原料藥車(chē)間的結(jié)晶罐等工藝管道上，效果良好。性能規(guī)范
公稱(chēng)壓力 1.6 MPa 試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度試驗(yàn) 2.4 MPa 密封試驗(yàn) 1.76 MPa 上密封試驗(yàn) 1.76 MPa 氣密封試驗(yàn) 0.6 MPa 最高工作溫度 120 ℃ 適用介質(zhì) 水、蒸汽、食品等 主要外形尺寸
規(guī)格
DN主 要 連 接 尺 寸 L D D1 D2 b Z—Φd H1 H2 D0 15 130 95 65 45 16 4—Φ14 252 194 120 20 150 105 75 55 16 4—Φ14 270 200 120 25 160 115 85 65 16 4—Φ14 310 235 140 32 190 135 100 76 18 4—Φ18 322 260 160 40 200 145 110 85 18 4—Φ18 360 345 180 50 230 160 125 100 20 4—Φ18 408 370 200 65 290 180 145 120 22 4—Φ18 435 420 240 80 310 195 160 135 22 4—Φ18 475 455 280 100 350 230 190 160 24 8—Φ23 525 495 320 125 400 270 220 188 28 8—Φ23 600 570 360 150 480 300 250 218 30 8—Φ25 675 630 400 200 600 350 310 278 34 12—Φ25 730 700 500 250 650 425 370 332 36 12—Φ30 786 740 550
